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天然气压缩机的选择与使用
1.天然气压缩机的选择
天然气压缩机的种类比较多,应用于天然气生产企业的压缩机可以优选往复式和离心式的两种基本的类型,螺杆式的压缩机使用的比较少。每种类型的压缩机具有自身的特点,适应不同的生产环节,达到最佳的输气效率。
1.往复式压缩机的选择。
往复式压缩机的运转部件是往复运动的活塞,在气缸内往复运动,吸入气体,排出气体,给天然气增压的设备。在选择往复式压缩机增压天然气时,保证压缩机安全运行,易于维护,减少各种能耗,保证往复式压缩机驱动机械正常运行,满足天然气田生产节能降耗的技术要求。
1.2离心式压缩机的选择
离心压缩机操作要求高,流量调节方便,易于实现节能管理目标,适用于气田生产,可达到节能降耗的技术要求。如果选择索拉生产的离心压缩机,应用于长距离输气系统,可以看到非常好的使用效果。水平分离心压缩机用于小排量场合,垂直分段压缩机用于大排量运输。优选压缩机驱动设备,满足气田生产节能降耗的技术要求。如果采用电机驱动,可以优选节能电机,实施变频调速技术措施,通过改变电源频率,降低电机功耗,满足天然气田生产的需要。
2.氮气压缩机的使用
根据气田生产的实际情况,在不同的运输环节选择最佳的压缩机类型,满足天然气运输的技术要求,获得最佳的生产效率。为了更好地使用压缩机,必须加强压缩机的维护,严格执行压缩机的维护周期,确保压缩机的安全运行,满足天然气生产的技术要求。天然气通过压力处理输送给用户,实现了天然气制造商的价值。
2.1往复式压缩机的使用
往复式压缩机运行时,通过进气、压缩、排气、膨胀四个步骤,实现了对天然气的压力处理,提高了压力,达到了输送效率。往复式压缩机由主体部分、气缸部分和辅助部分组成,保证气缸密封,通过活塞往复运转,达到增压效果,广泛应用于天然气分配站。往复式压缩机一般应用于小排量,高排出压力的场所。合理控制天然气的排气温度,满足往复压缩机的运行要求。收集和处理天然气井生产的天然气,然后通过往复式压缩机进行压力输送,使其进入输送环节,完成加工过程,提高输送效率。
2.2离心式压缩机的使用
离心压缩机是利用离心力将工作部件的高速旋转能量转化为天然气的压能,从而达到压力输送的效率。在离心压缩机的工作过程中,运行部件驱动气体流动,增加气体的压力和动能,通过扩压器将气体的动能转化为压力能,提高天然气压力,从离心压缩机的出口排出。离心压缩机应用于天然气输送的生产环节,可连续供气,保证输气管道的连续运行。排气比较稳定,方便调节压缩机的流量和压力,更好地控制天然气输送的参数,实现经济输送的效率。一般采用透平驱动,降低压缩机的功耗,达到节能降耗的技术要求。结合气田生产的实际情况,选择和使用最佳压缩机组,使用最佳驱动机械,确保天然气压缩机安全稳定运行,实现连续供气。