氯化氢压缩机的操作流程

检查交接记录。检验各排气阀的紧固件，如压气机地脚螺母(移动除外)、每个排气阀的阀帽螺母等。确认电源电压正常。请检查三角带的松紧度及接头安装是否正确。检验压气机安全保护装置是否可靠，仪表正常，氯气机各管道阀门是否完好。确认主体油池及注油器油面是否正常。

开启给水和放水阀，启动循环泵(除风冷外)，保持水路畅通，检查连接处是否漏水。关掉减压阀(或打开排气管旁通排气阀)，降低压缩机的启动负荷。确认每台电器压缩机的起动手柄是否在起动位置。如无问题，可以开启电源驾驶。

首先将电动机的起动开关切断，检查压缩机各运动部分有无异常声响，确认正常后方可起动电机。

电动机起动后，压缩机应空载运转5~6分钟，逐步开启进气阀，投入负荷运转。气压机运转时，应仔细检查本体油池表面高度及注油器油位及滴数是否正常。时刻注意检查每个压力表、温度计上显示的读数，在允许的范围内。随时注意电机的温度上升和电流、电压表的读取数应在允许的范围内。

储存气罐的压力达到规定数值时，应注意。氯气压缩机安全阀门和调压器的工作是否灵敏可靠，安全阀要定期进行手动或自动排气试验。空压机在运行时，每隔2小时将油水分离器排出，储气罐内的冷凝油每班排一次，空气温度高时，排出次数增加。空压机应在下列情况下紧急停车，查明原因，排除故障后可接通电源。

一、二次排气压力表突然超过规定值，冷却水突然中断供应，断水后，开车时间长时，不得立即向缸内注入新的冷却水。缸体自行冷却后再接通供水，压缩机任何部位温度超过允许值。

二、氯氢压缩机发出异常声音，润滑油突然断供、压缩机泄漏、压缩机漏气、电机滑轮间及线路连接处产生严重火花时，对压缩机设备进行检查时，首先切断电源，排出设备及管道内的余气，清洗缸阀部件时使用煤油(不允许使用汽油)，清洗后必须在煤油完全挥发后才能组装。检验和拆解时，木屑、皮块、棉线等垃圾不能落入气缸、气罐和气管内，以免堵塞并引发事故。