压缩机的机械运作电气控制比较简单（特别是小功率型），一般都是单机组独立工作，处于无专人监视操作场合，如对故障的发生处理不及时，故障的重复扩大率会增加。

压缩机电动机损坏原因是多方面及综合性的，除了与其他的电动机动力设备具有共性常规故障因素外，还与压缩机自身的特定运行产生的故障因素有关。分析归纳主要有如下几点：

1、气压自动开关的可靠性和灵敏性

压缩机的起停通常由气压自动开关（气压继电器）直接带动交氯气压缩机流接触器对电动机实现自动控制。大多数气压自动开关采用弹簧压缩和释放能量的机械结构。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。在控制气压的过程中，经常会出现两种异常动作：

（1）气压自动开关过气压时拒动作，使电动机不能正常运行，气压继续上升，导致电动机超负荷过载运行，严重时可能发生故障阻塞现象。

（2）气压自动开关瞬态震跳现象（特别是气压接近上限或下限临界状态），同时使交流接触器产生同步震跳。在频繁启动电流的冲击下，交流接触器的主触点烧坏或粘死，导致停机或缺相故障。

2、自动排气阀失灵

压缩机一般没有自动排气装置，当气压达到设定压力时，停机后自动排气降压，预置下次空载起动。排气阀失灵后，压缩机缸内气压不能释放，等于电动机带载起动，可能造成起动困难或堵转故障。

3、运行中突遇停送电

自动档控制的压缩机，遇到突然间停送电情况（如市电与自备电电源转换），由于压缩机缸内气压来不及释放又重新启动。电机重载起动，很可能导致堵转故障。

4、过于频繁起动

因外围用气量不规则，用气量大时，迫使电动机作频繁起动工作。起动时大电流产生的热余量积累不易散发，使电动机温升过热，很可能造成电动机烧毁。

5、重负荷停机

与其他设备不同，压缩机在达到设定上限压力时停止。交流接触器在承受重负荷、大电流下分段动作。此时拉弧火花严重，对交流接触器损坏造成很大威胁，由于交流接触器损坏，将引发电源性质故障，如不平衡（缺相）等运行状态。

当电机运行或故障时，可以通过看、听、闻、摸四种方法及时预防和消除故障，确保电机的安全运行。