氯化氢压缩机频繁故障可能由多种因素引起，为了解决这个问题，需要采取一系列的措施。

起初，需要详细分析压缩机的故障原因。根据描述，压缩机的机械密封温度过高可能是主要原因之一。在这种情况下，需要检查机械密封的设计和制造是否符合要求，以及机械密封的工作环境是否适宜。如果机械密封的设计或制造存在问题，需要重新设计和制造机械密封。如果工作环境温度过高，需要采取措施降低工作环境温度。

其次，需要检查压缩机的润滑系统是否正常工作。如果润滑系统出现故障，机械部件的摩擦和磨损会加剧，导致机械故障频繁发生。因此，需要定期检查润滑系统的油位、油质和油温等参数是否正常，以及润滑油的冷却和过滤设备是否正常运行。如果润滑系统存在问题，需要及时维修和更换故障部件。

此外，需要加强压缩机的维护和保养。定期对压缩机进行全面检查，包括机械部件、电气部件、控制系统和润滑系统等。同时，需要按照要求更换易损件和磨损件，例如机械密封、轴承和活塞环等。通过加强维护和保养，可以减少压缩机的故障发生率。

另外，可以采取一些技术措施来改善压缩机的性能和稳定性。例如，可以采用新型的冷却技术来降低机械密封的温度，采用振动监测和控制系统来实时监测压缩机的运行状态和预防故障发生。还可以通过优化压缩机的控制系统和工作参数来提高压缩机的稳定性和效率。

此外，需要加强操作人员的培训和管理。操作人员需要熟悉压缩机的原理、结构和操作规程，并掌握常见的故障诊断和维修技能。同时，需要建立完善的设备管理制度，明确设备的维护和保养要求，以及操作人员的职责和工作考核标准。通过加强培训和管理，可以提高操作人员的技能水平和工作责任心，减少人为因素引起的故障。

综上所述，解决氯化氢压缩机频繁故障需要采取多种措施。需要详细分析故障原因、检查润滑系统、加强维护和保养、采取技术措施以及加强操作人员的培训和管理。通过这些措施的实施，可以减少压缩机的故障发生率，提高压缩机的稳定性和效率，保障生产的顺利进行。